焊錫條上錫不良原因大致如下：
1、焊錫條中的錫含量太低，不符合產品焊接要求，更換品牌的高質量的焊錫條即可；
2、上pc板的焊錫條浸錫的焊接時間不夠或焊錫條作業爐溫不夠，提高爐溫，焊錫條的焊接溫度要大于熔點溫度60度以上；
3、電路板的焊盤上的金屬部分有氧化現象也會造成焊錫條不好上錫，只能用清洗劑清潔氧化層或找電路板供應商來幫忙解決；
4、焊盤表面附有pc板制造過程中的打磨粒子遺留、各種端子或油脂等雜質，應該先清潔焊盤表面；
5、助焊劑配方產品選用。不同的助焊劑配比帶來不同的活性效果將影響焊錫條焊接性能。根據行業及產品特性和要求配比適當的助焊劑；
6、助焊劑使用條件調整不當，比如：發泡所用的空氣壓縮機及發泡的高度調整不當，助焊劑噴口調整不當；
7、預熱溫度不夠，調整預熱溫度，使基板零件側面溫度達到焊接的工作溫度
以上是日常中比較常見的現象，造成焊錫條不好上錫的原因還有很多，只能根據具體的情況再進行分析解決。
東莞市綠志島金屬有限公司【綠志島焊錫廠】擁有完整的生產體系，生產、直銷焊錫膏，有鉛焊錫絲，有鉛焊錫條，無鉛焊錫條，無鉛焊錫絲，助焊劑等產品。更多詳情請登陸綠志島官方網站：cps1234.com。 或撥打公司科技客服熱線：400-0769-166
相關文章：