現如今社會發展迅速，電子產品的制作也越來越細分化，各類產品都細分了許多種類，而功能需求不同，所需的焊接材料也不同，很多朋友在糾結無鉛焊錫絲與含鉛焊錫絲之間該如何選擇，今天綠志島焊錫廠家就來給大家提出一點購買建議。

無鉛焊錫絲與含鉛焊錫絲，在字面意思上看，這兩種焊錫絲的區別在于金屬鉛（Pb）。成分不同，那么兩款焊錫絲的功能以及所適用的環境也就不同了。當然，這里要注意一點，現階段并沒有完全無鉛的焊錫絲，多少還是會含有一點點，只不過這個含量很低，低于歐盟國家所制定RoHS標準：鉛含量＜1000ppm，可視作無鉛。并且考慮到后續的工序及其他零件可能含鉛，為保證客服成品符合歐盟標準，一般焊錫絲鉛含量會遠小于這個標準。綠志島無鉛焊錫絲通常為鉛含量＜250ppm，要求更高也有小于100ppm的。

無鉛焊錫絲的優點：

1、鉛含量少，焊接時有毒物質的產生非常少，對環境和人體健康的影響非常微小。

2、導電性優良，高要求的無鉛焊錫絲還可以添加銀來進一步提高導電性能。

3、焊點光亮美觀，因為幾乎不含鉛元素，焊點不會發黑。

無鉛焊錫絲的缺點：

1、焊接溫度相比含鉛焊錫要高出不少，對板材的耐高溫性能有要求，否則容易造成板材彎曲。

2、成本相比含鉛焊錫要高，尤其是部分含銀的無鉛焊錫。

含鉛焊錫中較為普遍的是6337配比，也就是63%的錫和37%鉛。在焊錫中添加金屬鉛，可以有效降低焊錫絲的熔點，純錫的熔點為232℃，而6337焊錫絲的熔點為183℃，減少熔點不僅可以避免板材被高溫燙壞，還能夠緩解烙鐵頭在高溫下出現“燒死”現象（“燒死 ”的烙鐵頭呈黑色，掛錫能力大大降低，甚至不能掛錫，因而不能再次使用，導致成本上升）。此外，金屬鉛還能夠提升著錫能力，降低空焊的情況，擴張 錫液的沾染總面積，有益于增強焊接的品質 。

總結一下，假如所使用的板材無法耐受高溫且成品銷售區域沒有嚴格的歐盟標準限制，那么就可以使用含鉛焊錫絲。而成品需要滿足歐盟標準，或者需要更高的性能，并且板材及元器件能夠承受相應的高溫，那么我們就可以選用無鉛焊錫絲。

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